超微粉碎機(jī)關(guān)于強(qiáng)纖維性、高糖高粘性、 樹脂類、強(qiáng)耐性、動(dòng)物類、 礦物類、乳制品、中間體添加劑、膏狀藥、日用化工，化工顏料、結(jié)晶體、聚會(huì)物，甲殼素物料均能達(dá)到杰出的粉碎效果。規(guī)劃*，主機(jī)粉碎室選用T型刀、合金刀，細(xì)度調(diào)節(jié)器，高硬度耐磨內(nèi)襯，質(zhì)高經(jīng)用，低投入，高產(chǎn)出，一機(jī)多體、運(yùn)用壽命提高了80%以上。另外在中藥超微粉碎機(jī)的粉碎過程中，經(jīng)操控可不發(fā)生過熱現(xiàn)象，乃至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎速度快，有利于保存不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效

　　超微粉碎機(jī)軸承過熱是有哪些原因 ：

　　(1)2個(gè)的軸承座高低不平，或者是電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使得軸承受到額定負(fù)荷的沖擊，從而是 引起軸承過熱。出現(xiàn)這種狀況，要馬上停機(jī)來排除故障，以此防止粉碎機(jī)軸承前期粉碎。

　　(2)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而粉碎的主要原因，因此，粉碎機(jī)要按著了使用書 要求準(zhǔn)時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般的潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都是不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸 承延長(zhǎng)其使用壽命。

　　(3)粉碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊，超細(xì)粉碎機(jī)軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦動(dòng)靜及明顯的搖擺。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。